镀锌钢管表面的氧化保护

  消防专用镀锌钢管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送，它包括石油钻管、石油套管、抽油管。其中石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力；石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。
抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。在使用过种中要求抽油镀锌钢管的强度，原油、气的正常抽取、传送；石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。由于这些处理的结果，不锈钢高频镀锌钢管表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，不锈钢高频镀锌钢管可能会产生局部腐蚀，甚至在相对薄弱的腐蚀环境下也会生锈。
不锈钢高频镀锌钢管在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢板面上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变，使得耐局部腐蚀能力降低。
对于不锈钢高频镀锌钢管的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至很小。在不锈钢镀锌钢管焊接成型之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。
二是由管坯先直接成型焊成一定尺寸管材，然后再经过冷拔或冷轧成成品管，其主要工序为成型、焊接、定径、冷轧或冷拔，或连续冷拔冷拔联合生产线 。特点是生产工序分散，工艺流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外表面光洁，力学性能及金相组织状态好。
三是由管坯先直接成型焊成一定尺寸管材后， 然后进入连续式减径机进行冷减径，形成成品管。其主要工序为成型、焊接、连续冷减径。特点是生产工序紧凑，工艺流程简洁，机组生产效率高，规格范围变换快，适于生产小直径和薄壁电焊钢管。